فصل اول :

معرفی مدیریت برش و پرس :

مدیریت برش و پرس یکی از مدیریتهایی است که زیر نظر معاونت سواری سازی ایران خودرو فعالیت می کند . برش و پرس در حال حاضر ازنظر تناژ، ابعاد تعداد پرس بزرگترین مجتمع پرسکاری در ایران می باشد. این مجموعه توانایی آنرا داده که برای 150/000 دستگاه سواری ، 5000 دستگاه مینی بوس و 3000 دستگاه اتوبوس قطعه تولید کند. قطعات این مجموعه توسط قالب ، پرس و ماشین آلات مخصوص تولید می شوند. تولید قطعات براساس مدارک فنی «استانداردهای تعریف شده انجام می شود و بدون مدارک فنی و اطلاعات کافی قطعه ای تولید نمی شود. دراین مدیریت جمعا 4027 نغه پرسنل رسمی ، قراردادی و پیمانکاری فعالیت دارند.

واحدهای تولیدی این مدیریت عبارتند از :

1-سالن پرس غربی (سالن جدید):

این سالن در سال 1355 راه اندازی و مورد بهره برداری قرار گرفت . تعداد 25 دستگاه پرس موجود در این سالن مکانیکی میان سه دستگاه وبل اکشن و بقیه سینگل می باشند . که قطعات روکار (gaco ) ،خودروسواری را تولید می کنند. کلیة قطعات روکار پیکان ، Face در این زمان تولید می شود و در حال حاضر قطعات روکار پژوپرشیی نیز به این مجموعه اضافه شده است . این سالن دارای سه خط تولید همزمان می باشد . باضافه خطوط کوچکی که قطعات تقویتی و تزئینی را تولید می کنند. دراین سالن جهت حمل ضایعات از سیستم کانوا برحمل ضایعات و شوت اتوماتیک استفاده می شود.

فهرست مطالب

عنوان مطلب                                                                  صفحه

فصل اول : معرفی کارخانة برش و پرس ایران خودرو………………………………….. 1

فصل دوم : طراحی قالبهای پرس …………………………………………………………….. 6

مقدمه ………………………………………………………………………………………………… 6

برشکاری …………………………………………………………………………………………….

1-2-برشکاری ……………………………………………………………………………………. 7

2-2-2- مناطق برش ……………………………………………………………………………. 8

3-2-2-نحوة دادن کلیرانس به سنبه وماتریس …………………………………………… 9

4-2-2-کلیرانس زاویه ای ……………………………………………………………………… 9

5-2-2- اضافه دور ریز ………………………………………………………………………… 9

6-2-2-نیروی لازم برش ………………………………………………………………………. 10

7-2-2- انرژی لازم برش ……………………………………………………………………… 10

8-2-2- روشهای کم کردن نیروی لازم برش ……………………………………………. 11

9-2-2- نیروی لازم بیرون انداز ……………………………………………………………… 12

2-2- اجزای قالب ……………………………………………………………………………….. 12

3-2- طراحی قالب ………………………………………………………………………………. 14

1-3-2- بدست آمدن قطعه میل راهنما…………………………………………………….. 15

2-3-2-طراحی سنبه و پیچها………………………………………………………………….. 15

4-2- روشهای ساخت قالب ………………………………………………………………….. 16

5-2- انواع قالبهای برش ……………………………………………………………………….. 17

6-2- پارامترهای مؤثر در انتخاب قالب ……………………………………………………. 18

7-2-خمکاری …………………………………………………………………………………….. 18

1-7-2- انواع عملیات و قالبهای خمکاری ……………………………………………….. 20

2-7-2-نیروی لازم خمکاری …………………………………………………………………. 21

3-7-2-نیروی بالشتک فشاری ……………………………………………………………….. 22

8-2- کشش عمیق ………………………………………………………………………………. 22

1-8-2- عیوب عملیات کشش عمیق ……………………………………………………… 23

2-8-2-عیوب ورق بعد از عملیات کشش عمیق ……………………………………….. 23

9-2- متغیرهای کشش عمیق …………………………………………………………………. 24

فصل سوم پرسها:………………………………………………………………………………….. 26

1-3- پرسهای سنگی ……………………………………………………………………………. 29

1-2-3- محاسبة مشخصه های پرسهای سنگی …………………………………………. 30

2-2-3- نیروی مجاز پرس سنگی …………………………………………………………… 31

3-2-3-تناژ مجاز نامی حاصل از گشتی در موتور ……………………………………… 32

4-2-3- تناژ مجاز نامی حاصل از قدرت کاری (توصین )……………………………. 33

3-3- پرسهای زانویی ……………………………………………………………………………. 34

4-3-3- نیروی رام و ظرفیت کاری ………………………………………………………….

2-3-3- سرعت رام ……………………………………………………………………………..

4-3- پرسهای پیچی ……………………………………………………………………………..

5-3- پرسهای الکتروژن …………………………………………………………………………

6-3- پرسهای هیدرولیک ……………………………………………………………………….

فصل چهارم طرز کار ، انتخاب و تجهیزات کمکی پرسها ………………………………

1-4 طرز کار پرسها………………………………………………………………………………..

2-4 انتخاب پرسها ………………………………………………………………………………..

3-4 نصب و نظارت قالب ……………………………………………………………………..

4-4-تجهیزات ایمنی روی پرسها ……………………………………………………………..

5-4-سرویس و نگهداری پرسها وقالبها……………………………………………………..

6-4-تنظیم و نگهداری قالبها……………………………………………………………………

فصل پنجم دقت پرسهای مکانیکی ……………………………………………………………

1-5-دقت در حالت بی باری ………………………………………………………………….

2-5-دقت در حالت تحت بار …………………………………………………………………

فصل ششم : سیستمهای ایمنی در برابر اضافه بارپرسهای مکانیکی …………………..

1-6 وسایل ایمنی برای پرسهای مکانیکی در محدودة‌کورس مورد استفاده ……….

2-6-وسایل ایمنی پرسهای مکانیکی درکل کورس ………………………………………

مراجع …………………………………………………………………………………………………

دانلود فایل